特性
• 集成有参比气体循环泵（外界空气）
• 线性度高
• 一体式设计
• 物理消零
应用
应用领域
• 环境保护
• 控制锅炉中的燃烧系统
• 质量监测（例如气体纯度）
• 过程排放监测
• 过程优化
更多应用
• 化工厂
• 气体制造
• 研发
设计
• 19" 机架件高度4 个HU 可安装于
- 吊起的支架上
- 机柜中，可带或不带滑轨
• 前面面板能被放下（例如：连接便携式电脑）
• 样气输入和输出的气连接：管径6mm 或1/4"
• 背部气体和电气连接
显示和控制面板
• 大屏幕LCD 可同时显示：
- 测量值（数字和模拟量显示）
- 分析仪状态
- 量程
• 可通过菜单操作调节液晶器显示的对比度
• 持久的LED 背光显示
• 可擦洗的带有5 个软键的膜状键盘
• 通过菜单操作进行配置、功能测试、标定
• 文本显示用户帮助
• 可图形显示走势图；时间间隔可设定
输入和输出
• 六个二进制输入可自由配置（例如：量程切换、处理来自样气
预处理系统的外部信号）
• 六个继电器输出可自由配置（例如：故障、维护请求、维护开
关、超限报警、外部电磁阀）
• 两个可编程模拟量输入（交叉干扰校正或外部压力传感器）
• 八个扩展的二进制输入和八个继电器输出可用来进行多达四种
标气的自动标定
通讯
• RS 485 为基本配置
选项
• RS485/RS 232 的转接器
• RS485/ 以太网的转接器
• PROFIBUS-DP/-PA 网卡接入网络
• SIPROM GA 软件
功能
OXYMAT 61型氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体
中氧浓度。
和绝大多数气体相比，氧具有顺磁性。OXYMAT 61 型氧分析仪正
是利用了这一原理来测量O2 浓度。
在不均匀磁场中，氧分子由于其顺磁性，朝强磁场方向移动。当
不同氧气浓度的二种气体在同一磁场相遇时，他们之间就会产生
一个压力差。
OXYMAT 61 中，这两种气体一种是参比气（N2， O2 或者空气）
（1），另一种是样气（5）。参比气经过两个参比气通道（3）进
入样气室（6）。其中一路参比气在磁场区域（7）和样气相遇。
因这两个通道是连通的，所以与氧浓度成正比的压力差使得两路
参比气在图2 中位置4 处形成气流。微流量传感器（4）感知该
气流并将其转变为电信号。
微流量传感器中有两个被加热到大约120°C的镍格栅，这两个镍
格栅和两个辅助电阻形成惠斯通电桥。变化的气流导致镍格栅的
电阻发生变化。这使电桥产生偏移。该偏移数值大小决定于样气
中的氧浓度。
微流量传感器位于参比气路中，不直接接触样气，所以样气的导
热、比热和样气的内部摩擦对测量结果都不产生任何影响，同时，
这也避免了样气对微流量传感器的腐蚀，使得微流量传感器的抗
腐性能大大提高。
通过变化磁场强度（8），使得微流量传感器上的背景气流不被检
测。仪器摆放的方向因而对测量也无影响。
OXYMAT 61 型氧分析仪的响应时间非常短。因为样气室（6）直
接与样气气路（5）相连，体积小，使微流量传感器响应迅速。
注意
样气中不能含有尘埃，样气室里决不能有冷凝物，这就是为什么
需要做大量的气体预处理工作。
主要特点
• 四个自由编程量程，均可调零；所有量程都是线性的
• 电气隔离信号输出，可选0/2/4 ～ 20mA （也可为负）
• 自动量程或手动量程切换；也可远程进行量程切换
• 标定过程中可存储测量值
• 时间常数在较宽范围内可选（静态/ 动态噪声抑制）；即，分
析仪的响应时间可与应用相匹配
• 菜单操作简单容易
• 长时间漂移小
• 两级带有独立密码设置的操作级别，可避免无意或其它无相关
权限人员的输入
• 自动量程标定参数化
• 操作方式基于NAMUR 标准
• 样气监测（可选）
• 客户可按自己的要求选择：
- 客户验收
- 位号铭牌
- 漂移记录